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密集型烤房烘烤技术探讨(下)

2013年07月10日 来源:烟草在线专稿 作者:徐枫、张涛
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  烟草在线专稿  

 

  (二)定色阶段

  1、主要技术指标。定色阶段的基本任务是把烟叶己经变黄的色泽和优良品质性状及时固定下来,必须及时升温排湿,排除烟叶水分,停止烟叶细胞的生命活力,防止多酚氧化酶的氧化作用导致黄色变褐。

  定色从43℃开始,到54-55℃完成。在干球温度50℃以前保持湿球温度37-39℃,50℃以后提高并保持湿球温度38-40℃。

  2、操作要领和主要技术要求

  (1)定色阶段的操作要领:稳住湿球温度,升高干球温度,稳定加大烧火,逐步加强排湿。

  (2)升温速度和关键点稳温时间。进人定色阶段时,慢升温能防止烟叶由黄变褐和促进烟叶全部变黄,防止出现青色烟。实际操作中,要以烟叶变黄速度快慢确定升温定色速度。凡是变黄快的烟叶要快升温,快排湿,快定色;凡是变黄慢的烟叶要慢升温,慢排湿,慢定色。

  烟筋变黄速度较慢,需要温度较高,一般下部叶烟筋能够在升温和稳温过程中变黄,同时强化排湿,中部叶和上部叶分别要在45-47℃、47-49℃拉长16-24小时,甚至更长时间,直到烟叶主、侧脉变黄,烟叶勾尖卷边后,升温可稍快。通常在烟筋变黄以前平均2小时升温1℃,烟筋变黄以后平均1-1.5小时升温1℃。

  要求叶片全干,叶背面灰白色变为黄色。

  52-54℃是烟叶香气物质形成的温度,延长时间非常重要,至少要延长12-16h。

  (3)排湿操作和湿球温度要求

  进入定色阶段烟叶还含有较多水分,定色阶段要排除鲜烟叶原始水分的40%~55%,大约平均每小时排除l.4%左右的水分。因此,排湿是定色阶段最重要的操作之一。排湿操作的主要指标是烟叶干燥情况和湿球温度的协调。通常在干球温度50℃以前,若湿球温度在40℃以上,说明烤房相对湿度较高,应保持温度,加强通风排湿;若湿球温度低于36℃,说明烤房湿度较低,烟叶失水较快,控制排湿量。慢升温,加强通风排湿,降低烟叶的水分,能防止烟叶氧化变褐。若升温急,叶片和烟筋中残存的叶绿素也来不及彻底分解,易烤出青烟。

  (4)风机和进排湿口。进风口按自控仪温湿度规定要求开启,风机连续高速运转。当各层的叶片已基本干燥后,可转为低速运转。不得停机。

  (5)烧火操作。排湿要消耗大量热量,所以在进行排湿操作前必须首先调整烧火,达到烧火稳中加大,确保干球温度稳步上升和湿球温度基本稳定。特别要防止猛升温,也要防止降温。

  (三)干筋阶段

  1、主要技术指标。干筋阶段的基本任务是排除烟筋水分,实现烟叶全部干燥。由于烟筋水分较难排除,需要温度较高,一般从55℃开始,65-68℃以前完成,温度过高将导致烟叶烤红和香气大量挥发散失。升温以平均1℃/2h左右较适宜。在干球温度60℃以前保持湿球温度39-40℃,60℃以后保持湿球温度40-43℃,以不超过43℃为准。湿球温度过低烟叶颜色减淡,过高烟叶将会出现烤红。

  2、操作要领和主要技术要求

  (1)操作要领:干筋阶段的操作要领是控制干球温度、限定湿球温度、及时减少通风、适时停止烧火。

  (2)烧火和通风。烟叶进入干筋阶段之后自身含水量很少,要将水分蒸发出来需要温度较高,需要烧大火,确保烤房快速升温不降温。大幅度或长时间降温会导致烟叶形成泅筋泅片。

  (3)风机和进风门。进风口按温湿度自控仪温湿度规定的要求开启(逐渐关小),风机由高速变低速连续运转,直至烘烤结束。

  若烟叶干筋过于迟缓,可以在干球温度62℃-65℃、湿温控制在40-41℃,间歇性地开关进风门,使烤房湿度反复出现短时间偏高,以加速主脉水分扩散蒸发,完成干筋。

  四、主要考坏烟的分析

  (一)烤青烟

  1、产生的原因及症状。烟叶在变黄期,温度过高,通风量过大,导致烟叶失水过早、过快,叶绿素尚未完全分解,就被终止,烤后烟叶呈青色,称之为烤青烟。

  烤青烟可分为活青烟和死青烟两种:

  (1)死青烟。烤后全叶呈青色,色泽深暗,在堆捂发酵过程中不能退青转黄,这类烟叶称为死青烟。死青烟,多产生于烤房的底棚,在形成过程中,环境温度较高,湿度较低,受换热器强力热辐射的作用,体内一系列活性物质结构,大多被破坏,在堆捂发酵过程中,没有使叶绿素分解的基础和条件。

  (2)活青烟,烘烤后烟叶青中带黄或者黄中带青,色泽鲜明,在堆捂发酵过申;“叶绿素进行分解转化,烟叶退青转黄,这类烟叶称为活青烟。活青烟,多产生于烤房的中上部,在形成过程中,环境温度较低,湿度较高,几乎不受换热器热辐射的影响,体内一些活性物质的结构,尚未完全破坏,在堆捂发酵过程中,由于微生物的作用,叶绿素能进一步分解转化,黄色素表现出来。从烘烤操作技术来分析,烤青烟又可分为采青和烤青两种情况:”

  (I)采青:因采收烟叶的成熟度不够,导致烘烤过程中难于变黄而烤成青烟。

  (2)烤青;因烘烤措施或操作技术不当而烤成青烟。烤青烟有3种类型:第一,烟叶变黄不足,不充分,就转火定色。第二,较厚的烟叶产生回青现象;叶片厚,烟叶变黄时,内层尚未充分变 黄,是“皮熟肉不熟”的表现,如果及时转火定色,烟叶内部叶绿素又表现出来,呈青色,称之为回青烟。第三,底棚烟叶烤青;由于底棚烟叶距热源较近,热辐射较强,温度较高、湿度较低,使烟叶尚未完全变黄就干燥了,形成底青烟。

  青筋烟:青筋烟产生的主要原因是烟叶失水快,易引起青筋。干旱天气内循环用得多或风机使用过多引起,烘烤含水量少的烟叶,在变黄期风机亦要开开停停,特别是湿度偏低时,更要靠停风机来保湿,不能使用过多风机。

  2、防治技术措施。防治烤青烟,要做好以下6个方面的工作:

  (I)必须采收成熟烟叶。熟一片,采一片,不抢采,杜绝未熟叶和初熟叶的来收。

  (2)烟叶要充分变黄后,才能转火升温定色。判断烟叶变黄程度一定要准确,对脉、支脉、网脉仔细观察,定量要准。二要全面,烤房的上、中、下三部位,处处观察,全局掌握。

  (3)烘烤上部叶或较厚的烟叶,烟叶变黄后,拖迟8-I3小时,再转火定色。

  (4)烟叶变黄期,烧火要小而忍,要有耐心,要做到小火慢烤。

  (5)墙壁维护系统要求严密不透气,做到保温保湿。

  (二)挂灰烟

  1、产生的原因及症状。烤中、烤后烟叶的正表面产生一层黑褐色的细微小斑点,如同蒙上一层灰一样,称之为挂灰烟。挂灰烟通常只表现在烟叶的正面上,是由于叶片正面较叶片背面气孔少,排湿不顺畅,容易受害。上部叶及较厚的烟叶容易产生挂灰,也是由于正面气孔少,加之蜡质层较厚,水分排出过程中,发生了故障所致。挂灰烟实质是棕色化反应的产物,是多酚类物资在多酚氧化酶的作用下,氧化成黑色的醌类物质。

  在实践过程中,产生挂灰烟的情况有6种:

  (1)成熟过度,引起挂灰。烟叶成熟,内含物质消耗较多,组织疏松,细胞间隙大。在烘烤变黄期,温度较低,湿度较大,细胞内含物质进一步加速分解,以致枯绝。此时,细胞生命活动发生紊乱;氧气自由进出,多酚类物质被氧化成醒类物质,形成黑色素。

  (2)变黄过度,引起挂灰。烟叶变黄期,温度较低,湿度较大;细胞内含物质快速分解转化,时间过长,呼吸基质枯绝,生命活动紊乱,氧气自由迸出,多酚类物质别氧化成黑色的醒类物质,产生挂灰。

  (3)热挂灰:烟叶在变黄期、定色期,因为猛升温,叶内细胞水分强行排出,细胞破裂,汁液外流,凝结于叶片上,多酚类物质在空气中氧气的作用下,别氧化成酮类物质,产生黑褐色挂灰痘状。

  (4)冷挂灰:烟叶在变黄期、定色期,因为猛降温,烤房内部空气的饱和水汽压降低,湿热空气中的水分析出,凝结成小水珠,降落在烟叶表面上,烫伤烟叶组织,别害部位的烟叶细胞受热破裂,汁液外流,产生棕色化反应,变成黑褐色,产生挂灰。

  (5)编烟、装烟过密;引起挂灰。编烟、装烟过密,水分难以排出,在通风障碍部位,形成高温、高湿,促成了棕色化反应的发生,产生挂灰。

  (6)烤房排湿不力,产生挂灰。排湿口面积不够,烟叶水分不能及时排出,导致烤房内温度高,湿度大,烟叶内多酚氧化酶活性增强,产生棕色化反应,形成挂灰症状。

  2、防治技术措施。防治挂灰烟,要做好以下五个方面的工作:

  (1)适时来收成熟烟叶,避免烟叶过熟。

  (2)烟叶变黄之后,及时转火、升温、排湿、定色,避免烟叶变黄过度。

  (3)烟叶烘烤过程中,温度切忌猛升、猛降,避免水分破坏烟叶组织细胞,产生棕褐色物资。

  (4)编烟、装烟,适当稀一些,避免产生通风障碍。

  (5)扩大通风排湿口面积,增强烤房排湿能力,避免造成闷炕烟。

  (三)杂色烟

  杂色烟是指烟叶表面存在非基木颜色斑块,包括轻度阴筋、蒸片、局部挂灰、全叶受熏染、青痕较多、严重烤红、潮红、受蚜虫损害等,且杂色面积占全叶面积20%(含20%)以上的烟叶。杂色烟主要包括:严重挂灰烟,灰褐色斑点和斑块,烤红烟,潮红烟,泅筋涸片等。

  1、产生的原因及症状。产生杂色烟有6个方面的原因:

  (1)烟叶本身:上部叶,结构紧实,水分过小,秋后烟等烟叶素质差;

  (2)编烟装炕密度大;

  

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