烟草在线专稿　　在“PDCA”循环中，人们往往只重视P——计划、D——执行，忽视了C——检查，A——改进的延续性，工作只作了布置下达，但往往在执行检查上不严谨，使之重复发生的问题依然不断，因此，抓安全布置不仅要强调痕迹管理，更重要的是要在执行-检查-改进上下功夫，形成闭环，确保安全检查的连贯性。

　　安全工作强调的是谋划要细，布置要清，检查要勤、要深，才能出成效，如果安全工作只布置，丢了检查这个抓手，许多事情都会付诸东流，反之就会有水到渠成。我们说，检查是为了更多地发现安全问题，及时跟进整改，消除不安全因素，如果工作只布置、只安排，而不去检查、不去落实去强调执行力，不安全因素的概率就会增加，因此，安全工作不仅仅要多说、告诫，更要去多去检查，从深层次去排查，提高防范措施，不要看视“风平浪静”，无所作为而高枕无忧，忽视了检查这个“老鼻子”，试想，真的安全防范工作就做好了吗？我认为，绝对不可能！安全工作是一个动态的过程，需要每时每刻去检查去防范，不安全因素的本身是随着时间、环境的因素而变化，“可能性”的影响，不免会引发出问题，甚至随着时间而导致触发成事故。比如登高作业，如果不去检查梯子是否存在不安全的因素，就进行登梯作业，可能就会造成事故的发生。如果我们在登梯作业前，进行检查做好有效地防范工作，就会避免事故的发生，所以说，检查是避免事故发生的关键，没有检查未出现事故那仅仅是侥幸，导致登梯作业发生坠落事故将是必然因素，因此，做好安全防范工作从细微做起，检查从行动上去落实。

　　细微检查是实际工作中最不容忽视的环节。安全检查就是要促进员工提高安全意识，使员工在意识上牢固树立“预防为主，安全第一”的思想，在规范中不断完善防控措施，另一方面，检查才能发现和暴露问题，进而去推进问题的解决。实施安全检查，就是强化对生产作业过程安全风险的管控，检查既是完善管理措施的关键点，同时也是不断推动安全管理创新的落脚点，关键也在于行动，它有利于预防和化解生产与安全的关系，维护人民群众根本利益，促进企业生产的正常、健康运行，保障社会安定，完善劳动生产条件。因此，安全工作既要有标准，更要检查落实的行动，才算真正到位。检查如果走过场、敷衍了事，得过且过，效果只能是检查了，得不到实际的效果，说白了就是一种“欺上瞒下”的不负责任。安全工作重在行动；重在检查，只有以标准化、规范化、常态化的的检查，更在落实上锲而不舍，突出标本兼治，立足长效管理的治本之策，安全才能名副其实。

　　检查就是为了发现问题而用心去查。实施检查就是要动用一些手段，深刻查找存在的问题和缺陷，无论是明的还是暗的，以“直奔基层、直插现场，”的这种方式，就是一种实事求是的检查方法，安全检查不能搞“花架子”，需要的是一种敬畏企业、确保安全的态度，只有以“严执法、除隐患”的高压态势，就能达到安全检查和隐患整改治理工作不打折扣、不留死角、不走过场，同时还要强化安全自查和隐患整改工作，关口前移，实施强有力地手段，把问题消灭在萌芽状态下，再通过回头看的检查来实施倒查，查反复反复查，既检验检查的工作态度，从整体的思想意识、整改情况、整治措施上得到实实在在的提升，也在这种常态化的检查中，去发现思想上、治理上的许多亮点；去了解安全检查工作到底做了没有，这有利于促进对安全工作的改进，而“变本加厉”地采取切实有效的方式方法去推动安全管理工作，强化对生产作业过程安全风险的管控，在规范中不断完善管理。

　　总之，检查是推动工作落实的有效手段，只安排不督促，只布置不检查，再好的决策也会落空，只有强化日常查检查，专题检查，结合季节性检查，针对存在问题进一步抓落实，这样反复地抓，才能形成提升执行力的良好氛围和强大的工作合力。